120米烟囱新建
烟囱滑模引是烟囱新建当中采用现浇混凝土的一种施工工艺。
滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工工艺。具有施工速度快、机械化程度高、可节省工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用;在钢筋混凝土烟囱和圆形构筑物中经常采用这种施工方法;提升动力一般采用液压装置,即液压千斤顶。
烟囱滑模施工优点与其他烟囱新建施工工艺相比,这种施工工艺具有
1、施工速度快;
2、机械化程度高;
3、抗震性能好;
4;安全作业有保障;
5、可节省支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板拆散和灵活组装并可重复使用。
滑模施工工艺的提升动力一般来源于液压装置,即液压千斤顶。
烟囱滑模公司——江苏悦顺建设工程有限公司
滑模施工是现浇混凝土工程的一项施工工艺。
烟囱新建施工内容及主要质量控制要点
(一)施工准备
(1)技术准备。
l)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作,主要有下列几项:
a. 施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致;
b.图纸表达深度能否满足施工需要;
c.施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾;
d.设计采用的方案在施工技术、机具和物资供应上有无困难。
2)技术交底:技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
(2)机具准备。按照施工措施要求的工器具进行准备和检查,详细见附表一。
(3)构件进场、验收及堆放。
l)构件进场时,应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料,以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况,镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。
2)堆放时用道木垫起,构件不允许与地面直接接触,钢管堆放不得超过三层。
3)构件验收的质量标准:对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500,且≤5mm;单个构件长度偏差≤±3mm。
(二)基础复测
(l)复核避雷针的基础轴线、标高是否符合设计要求。
(2)基础顶面的支承面的质量标准应符合:
l)支承面的标高偏差:≤±3.Omm;
2)支承面的平整度偏差:≤5mm;
(三)构件排杆、组装
(l)根据图纸轴线和厂家构件安装说明,确定在35kV高压配电室旁边整体组装。
(2)构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实,争取一次就近堆放,尽量减少场内二次倒运。
(3)排钢管杆时应将构件垫平、排直,每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。
(4)避雷针组装。
l)组装时用道木将其垫平、排直,每段钢柱两端保证两根道木垫实,道木应保证在同一平面上,同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触的附着物。
钢柱组装后控制标准:
a.对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差≤H/1000,且不大于35mm;
b.钢管柱长度偏差:±5mm;
(四)避雷针的吊装
吊装前的要求:集中接地装置施工完毕,验收合电阻值小于10欧
(l)根据场地条件和构件重量及起吊高度,拟选择50吨汽车吊,严格按照技术员要求进行停放,确保起吊时幅度不超过8m,起吊后幅度不超过14m。吊点的选择应根据以下三点综合考虑:
a、根据避雷针管材质量分布的特点,应根据起重机的技术性能合理设置吊点; c、最佳吊点由现场试吊后确定。
(2)吊点确定后,根据避雷针的材质和使用的吊绳材质,为防止起吊破坏构件锌层,对吊点进行保护,如绑扎橡胶皮或麻布片,千斤绳采用橡胶或尼龙千斤。
(3)当避雷针完全吊起后,插入杯口基础,同时收紧缆风绳,确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直,才能松大钩。
(4)避雷针就位后应立即做好临时接地。
(五)避雷针的调整、校正
平面校正应根据基础轴线进行根部的调整,立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。调整校正结束后给避雷针做防腐处理。
(六)避雷针的监测,加固,
安装避雷针完成后,安排工作人员借助吊车平台,给内外3座高远灯避雷针监测,进行加固处理,并做防腐处理。吊车清场。
(七)质量验收
安装施工完毕后,我方邀请当地相关部门,出具相关检测报告。工期完结以报告为准。
按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005第10.5条进行验收,主要检查项目如下。
(l)接地装置及接地电阻。
(2)构件防腐。
(3)中心线位移≤20.0mm。
(4)与基准点标高偏差:-10~+5mm。
(5)垂直度偏差:≤H/1000(H指柱高度),且不大于35mm。
(6)侧向弯曲偏差:≤H/1000,且不大于20 mm。
四、安全措施
在整个扩建工程的施工过程中,严格执行DL 5009·3-1997《电力建设安全工作规程》(变电所部份)、中国南方电网公司《安全生产工作规定》、《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》及其他有关安全工作的各种规定;在工程施工各个工序及作业面上严格按照施工作业的要求,使用标准化的《安全施工作业业票》,保证施工人员及设备的安全。
1、凡参加本工程的施工人员,均须熟悉起吊方法及本工程内容。并按方案要求进行施工。
2、在施工过程中,施工人员必须具体分工、明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听从批挥,不得擅自离开工作岗位。
3、在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
4、吊装时,整个现场由总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。
5、在整个施工过程中,要做好现场清理,清除障碍物,以利操作。
6、施工中,凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时均需佩戴安全带,并系在安全可靠的地方。
7、施工人员必须头戴安全帽。如冬季施工,不应将护耳放下,以利听觉不受阻碍。
8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时,应加垫保护以防损伤。
9、设备吊装工作前,应与当地气象站连系,了解天气情况。一般不允许在雨雪天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作。
10、在施工过程如需利用构筑物系结索具者,必须经过验算,能够安全承受,经过批准后,方能使用。同时要垫以厚木板等保护物,以保证构筑物和连接索具不致磨损。
11、设备吊装前,应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,经检查合格后,方可起吊。施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时,方可进行操作。如需隔日进行起吊,应组织人员进行现场保卫工作。
12、在起吊过程中,当设备吊离地面(木排垛)200毫米左右时,应停车进行检查各部位受力情况,如情况正常,方可继续进行起吊。
13、在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。
14、起吊施工现场,应设有专区派员警戒。非本工程施工人员严禁入内。
15、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。
16、一旦起吊施工发生事故时,应严格保持现场秩序,并做好记录以便分析原因。